消泡劑種類(lèi)繁多,主要分為有機硅、高碳醇、礦物油、聚醚、復配型五大系列。它們具有消泡速度快、消泡時(shí)間長(cháng)、介質(zhì)范圍廣甚至介質(zhì)環(huán)境惡劣的特點(diǎn),如高溫、強堿、強酸等。它們廣泛用于紡織印染、制漿造紙、污水處理、水性涂料、工業(yè)清洗等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害泡沫。
我國《食品添加劑使用衛生標準》規定,釀造工藝大用量為1g/kg,豆制品工藝為1.6g/kg,制糖工藝和發(fā)酵工藝為3g/kg,一般工業(yè)使用的添加劑用量約為0.5-2.5‰。
該產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)為食品加工行業(yè)消泡而設計的,也稱(chēng)為DSA-5消泡劑,是我國食品行業(yè)推廣的關(guān)鍵消泡劑,特別是在許多..嚴格控制硅殘留、禁止使用聚醚類(lèi)消泡劑的背景下。該產(chǎn)品具有不影響產(chǎn)品口感、消泡迅速、消泡持久的獨特優(yōu)點(diǎn),消泡效率高達96-98%。廣泛應用于豆制品、乳品工業(yè)、制藥工業(yè)、乳制品、飲料、制糖工業(yè)、大豆蛋白提取、醬醋釀造、煙嘴膠等食品行業(yè);由于其優(yōu)越的性能,也用于合成乳膠、金屬清洗等行業(yè)。
消泡劑的正確使用可以使消泡劑的效果更好。那么如何正確使用消泡劑呢?
1、先小試,后試點(diǎn):
確定產(chǎn)品的佳用途和佳用量;
2.攪拌均勻:
使用消泡劑前,乳液應合理稀釋?zhuān)缓蟪浞謹嚢柚辆鶆颍?/span>
3.短期使用:
為了..消泡劑的濃度和消泡效果,需要在短時(shí)間內用完消泡劑;
4.防止霜凍和高溫:
消泡劑在霜凍和高溫條件下會(huì )影響其性能;
5.不震驚:
強烈的震動(dòng)會(huì )破壞消泡劑的穩定性;
6.合適的粘度:
只有保持適當的粘度,消泡劑的性能才能得到充分發(fā)揮。
從應用的角度來(lái)說(shuō),我們當然希望消泡劑能盡可能簡(jiǎn)單地操作。泡沫液好加入消泡劑一次,可以在整個(gè)過(guò)程中消除泡沫,有效控制泡沫。但事實(shí)是,在某些行業(yè),應用效果并不好。因為消泡劑必須在液氣界面排出穩泡劑,所以可以消泡。在這個(gè)過(guò)程中,有許多因素可以去除表面的消泡劑。換句話(huà)說(shuō),隨著(zhù)時(shí)間的推移,消泡劑會(huì )慢慢溶解或乳化到液體中,失去消泡能力。一般來(lái)說(shuō),消泡劑的溶解乳化速度與以下因素有關(guān):剪切力、表面活性劑的種類(lèi)和濃度、溫度、pH值、溶劑的種類(lèi)和含量以及可能存在的一些特殊物質(zhì)。
消泡劑的用量視不同應用而定,但建議活性物質(zhì)含量不低于10ppm。
消泡劑的加入:加入發(fā)泡溶液前,輕輕搖動(dòng),..乳液均勻。也可以直接加入,或者用增稠水稀釋后加入發(fā)泡溶液中。但是稀釋后的消泡劑必須在同一個(gè)月用完。
因此,通過(guò)以上分析,一般建議我們采用..有效的方法——即在生產(chǎn)過(guò)程中以連續或半連續的方式加入低濃度消泡劑。這樣可以防止發(fā)泡和硅膠產(chǎn)生油污。如果在開(kāi)始操作時(shí)必須加入足夠的硅酮消泡劑,則必須避免過(guò)量。
水處理消泡劑可直接滴加或噴灑。添加量以產(chǎn)品總量為基礎;0.05~0.3%;稀釋需要立即使用。當天使用后,稀釋倍數可達1~10倍。稀釋劑為自來(lái)水;如果稀釋后需要長(cháng)期保存,加入穩定劑。
水處理消泡劑的使用方法如下:
1.直接添加儲備溶液或分批添加。
2.根據不同的體系,消泡劑的添加量可為0.1-1%,添加量可根據客戶(hù)的具體情況確定。
3.使用前做個(gè)小測試,避免出現異常情況。
4.固體消泡劑:掛在廢水處理循環(huán)泵出口或廢水排放口,讓其緩慢溶解,防止產(chǎn)生泡沫,從而達到消泡效果。
5.粉狀消泡劑:粉狀消泡劑使用相對簡(jiǎn)單。當生化處理池中的泡沫較大時(shí),會(huì )噴灑消泡劑以快速消泡,但人員應不斷添加。
6.液體消泡劑:液體消泡劑通常在排放前加入到處理池中,但在曝氣處理時(shí)效果不好。使用時(shí)好用稀釋噴霧添加,可以稀釋到100-500倍,用泵連續噴灑效果非常明顯。
(1)使用前建議用水或溶劑稀釋1-3倍(按使用說(shuō)明);
②泡沫在集中的地方滴、流或噴,或直接在污水流動(dòng)性好的池口加入。